在拋光廠的實際工作中，為了提高產品的表面質量和提高加工速度，使產品拋光達高效益、高質量，首先要做的就是合理選擇等離子不銹鋼拋光機。選擇時機器的的性能一定要符合我們處理的產品的特性；再一個方面，拋磨材料也要與工件的特性相符，才能起到完美的表面處理結果。

拋磨材料是決定拋光加工廠工作效率的基礎。拋光研磨液在拋光加工廠進行去毛刺等加工操作時，對于協助提高產品的研磨質量有一定幫助；研磨光亮劑能有效地提高產品的表面光亮度，在對產品表面進行拋光加工后提高表面質量、表面光亮度有著十分重要的意義。

拋光廠在選擇等離子不銹鋼拋光機時，必須要針對工件的實際情況著手，按工件的材質、形狀、大小等特性作為選擇依據，確定哪種機器更適合需要處理的產品，如果是體積較大，那么就選擇拋光容器較大的等離子不銹鋼拋光機，如振動式、槽式等等。另外要視拋光廠的工件出產量作為選擇的依據，如果出產量較大且產品的單個體積較小的話，可以選擇離心式或渦流式等等。等離子不銹鋼拋光機對于各種金屬和非金屬中小形工件表面的去毛邊、倒角、磨披鋒及鏡面拋光效果都很好，但各有各的優缺點和對產品的適應性。等離子不銹鋼拋光機已成為拋光廠必備的設備。