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    不銹鋼拋光工具與拋光工藝選擇

    發布時間:2020-05-05  來源:http://www.mudjayson.net/jszc/338.html

    不銹鋼拋光工具與拋光工藝選擇

    不銹鋼具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應用,隨著不銹鋼用量的日益增多,人們對不銹鋼制品的外觀光潔度要求越來越高。不銹鋼的表面質量越好,其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料韌性大粘附性強在磨削時切屑不易去除,切屑容易粘附在砂輪工作表面上,填滿砂粒之間空隙,因此磨削中發熱加劇,工件表面粗糙變大,加工表面容易燒傷。

    拋光工具的選擇

    選擇合理的拋光工具,首先要從所要加工工件的性質方面考慮不銹鋼是指在大氣或在某些有腐蝕性介質中具有一定耐腐蝕能力的鋼種。不銹鋼磨削的特點:

    (1)磨削力大磨削溫度高;

    (2)加工硬化趨勢嚴重;

    (3)磨屑粘附砂輪;

    (4)磨屑難于分離,磨粒容易磨鈍;

    (5)加工表面容易燒傷;

    (6)工件表面容易劃傷;

    (7)工件容易變形。

    綜合考慮以上加工特點,我們認為選用PVA砂輪拋光比較合理。

    PVA是聚乙烯醇縮甲醛的英文縮寫。PVA砂輪是采用聚乙烯醇縮甲醛形成的硬彈性體結構作為磨料載體,通過澆注法制成的一種新型拋光磨具。它廣泛應用于玉器工藝品拋光不銹鋼工件拋光軟金屬及電鍍制品工件鍍前拋光。由于結合劑本身的特點,使得PVA砂輪具有其獨到之處,它的主要特點有:

    (1)富有彈性,拋光能力強;

    (2)氣孔率高,磨削熱量低,不易燒傷工件;

    (3)不易堵塞,適用于各類金屬和非金屬的拋光,特別適宜拋光玉器工藝品的不規則型面不銹鋼銅合金等韌性難磨材料和復雜型面的零件,用于代替粘輪布輪,可提高拋光效率;

    (4)不耐水,因為聚乙烯醇縮甲醛結構疏松,易水解,只能作干拋磨具。現有的廠家制備的耐水PVA實際上在分子鏈構成上已發生根本變化,只是形式上像PVA而得名。

    PVA砂輪作為一種磨具,可以和普通砂輪一樣安裝,因而沒有什么特殊的使用要求,可以不加改裝地安裝在普通磨床手提式砂輪機以及專用機床上使用。然而,目前該種砂輪使用范圍還不夠廣,其原因主要是大家對這種新型磨具了解不夠,對其拋光性能不很熟悉。為此,我們對PVA砂輪的拋光效果進行了初步試驗,取得了很好的使用效果。

    拋光工藝的選擇

    確定不銹鋼的拋光工藝主要是確定好磨削用量。磨削用量選擇合理與否,不僅影響到磨削加工的效率,而且也影響到工件的質量和精度。然而,磨削用量的選擇要受到磨床結構工件材料性質加工要求以及砂輪特性的制約。由此可見,磨削用量的合理選擇受許多因素限制,必須加以綜合考慮,才能達到降低成本提高生產效率保證加工質量和安全生產的目的。

    2.1砂輪速度

    砂輪速度不同,工件表面質量也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床工件材料性質加工要求砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料時,應選用較高的砂輪速度,以提高砂輪的切削性能。但是砂輪速度過高,砂輪容易堵塞,工件加工表面易發生燒傷,磨削劃傷也較多。

    2.2工件速度

    工件速度vw要隨著砂輪速度而變化。基本原則是vs越高,vw也應越高;反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。

    2.3徑向進給量

    在磨削不銹鋼等韌性大塑性高的材料,徑向進給量小于或等于0.01mm時,砂輪容易粘附堵塞,容易出現燒傷和劃傷現象。當徑向進給量過大時,使總磨削熱增加,也容易產生燒傷現象。

    2.4軸向進給量

    軸向進給量一般都以砂輪寬度bs來計算。

    2.5磨削余量

    由于不銹鋼材料難以磨削,磨削余量一般可選取較小值。

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